过氧化氢的生产采用蒽醌钯催化剂固定床加氢工艺，以重芳烃和磷酸三辛酯为溶剂，2-乙基蒽醌为溶质，制备工作溶液。工作液与氢在钯的催化下加氢，得到蒽醌氢溶液，即加氢液。加氢液经空气氧化得到H2O2与蒽醌的混合物，即氧化液。将氧化液提取分离成H2O2，经进一步纯化处理，为H2O2(27.5%)。对共享蒽醌溶液进行后处理，去除其中夹带的H2O2，并作为工作溶液返回加氢过程。稀H2O2也可以通过蒸馏浓缩成浓H2O2。在整个工艺过程中，由蒽醌、芳烃和磷酸三辛酯组成的工液被循环利用，工艺损失很小。主要的材料消耗是氢气，这是工厂合成氨系统的副产品，所有的电力消耗都是电力消耗。因此具有原料简单、能耗低等优点。
传统电解法生产工业双氧水的历史较为悠久，其原理基于电化学反应。在电解槽中，阳极和阴极分别发生不同的反应。以硫酸氢铵溶液的电解为例，阳极上硫酸氢根离子（HSO₄⁻）失去电子，发生氧化反应，生成过二硫酸铵[(NH₄)₂S₂O₈]和氧气，电极反应式为：2HSO₄⁻-2e⁻=S₂O₈²⁻+2H⁺，S₂O₈²⁻+2NH₄⁺=(NH₄)₂S₂O₈；阴极上氢离子（H⁺）得到电子，发生还原反应生成氢气，电极反应式为：2H⁺+2e⁻=H₂↑。生成的过二硫酸铵再经过水解反应，便得到双氧水和硫酸氢铵，反应方程式为：(NH₄)₂S₂O₈+2H₂O=2NH₄HSO₄+H₂O₂。其生产流程通常是先将硫酸氢铵溶解在水中，制成一定浓度的电解液，然后将电解液注入电解槽中。在电解过程中，需要严格控制电流密度、温度等条件，以确保反应的顺利进行。电解完成后，通过蒸馏等方法将生成的双氧水从电解液中分离出来，并进行进一步的提纯和浓缩。
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