上海新款SANWA选择 抱诚守真 大藤供

SANWA 被覆机***适配冲压模、注塑模、压铸模、橡胶模等各类模具，可针对型腔、尖角、窄槽等复杂位置做局部硬化处理，有效改善模具粘模、拉伤、热龟裂、熔损耗损等常见问题。经过碳化钨被覆强化后，模具脱模顺滑，生产过程工件毛刺、拉伤缺陷大幅减少，模具使用寿命可延长 2‑3 倍，降低模具返修与报废成本，助力工厂长期降本增效。

设备热输入极低，加工过程工件不易变形、基材不会退火，被覆层附着力牢固不易剥落，被覆厚度0.005‑0.05mm可调，处理后表面硬度可达HV1100以上，有效提升模具与零部件耐磨、耐热、抗冲击性能，是精密金属表面强化、磨损修复的推荐设备。 微米级焊接精度，热影响区小，工件不易变形碳化。。上海新款SANWA选择

SANWA SW-808 为脉冲放电式快速补焊机，单相 110V/220V 宽电压输入，功率 630VA，比较大输出电流 3000A，**小放电间隔 0.25 秒。 SW-808 整机尺寸 W180×H240×D390mm，重量* 17kg。搭载微电脑控制系统，触摸按键调节能量，LED 可视化参数显示；支持点焊、连续补焊模式切换，双档脉冲宽度可选。 SW-808 冷焊工艺热影响区极小，修补层结合牢固，硬度均匀，修补后可直接研磨、放电加工，无需大面积退火处理，SANWA SW-808 适合各类精密模具的局部缺陷修复。上海新款SANWA选择镜面模具修补选择，减少孔缺陷。

日本三和 SANWA SW-V02 是 SW-V01 升级款高精度 TIG 冷补冷焊双用熔接机，集成 TIG 熔接与电阻焊两种模式，新增**焊铝功能，可应对钢材、铜合金、铝合金等多材质模具修补。设备搭载精细脉冲控制技术，脉冲间隙电流归零，有效抑制持续加热，大幅缩小热影响区域，避免传统高温焊接带来的工件变形、碳化问题。支持单 / 双焊线两种作业模式，适配 φ0.1~2.0mm 焊材，可完成 0.2mm 级微小钉孔、薄壁边缘、喷射孔等微细部位修复，焊后工件可直接进行放电加工、氮化热处理。 SANWA SW-V02 ***用于塑胶模、压铸模、玻璃模具、精密零部件现场修补，便携式机身支持现场维修，是模具行业精密修复的推荐设备。

相较于电镀、热喷涂、堆焊等传统工艺，SANWA 三和放电被覆属于冷加工表面处理工艺，无需整体高温加热工件，不会破坏模具原有精度，既可对全新工件做预防性硬化，也可对磨损超差工件进行再生修复，一机兼顾新品强化、旧件修复两大用途。整机机身轻巧便携，操作上手简单，后期维护成本低，是模具车间常备的低成本金属强化设备。

SANWA DEPOSITRON‑720、8**功率放电被覆机，输出功率强劲，可快速加工厚度更高的硬化被覆层，适配重型压铸模具、高负荷冲压工件等磨损严重的修复场景。设备电路稳定散热性能优异，支持长时间连续不间断作业，加工涂层均匀一致性好；兼容 SKD、SKH、硬质合金等多种钢材材质，在汽车零部件、五金重工行业的模具维护项目中应用成熟，适合批量、高强度的车间生产工况。 超声 + 旋转双模式，R 面、沟槽、拐角全能加工.

模具长期生产易出现崩角、划痕、磨损、蚀坑，外发补焊周期长、成本高，普通焊机热量大易造成模具变形报废。SANWA SW-V02 精密补焊机，以可控微热源堆焊修复，熔层致密均匀，焊后硬度稳定，无需大面积退火。针对压铸铝模难焊痛点，**铝模式保障熔接效果；细小筋位、窄槽、R 角等难加工位置，采用 φ0.1 细丝可实现针尖式修补。SANWA SW-V02 电阻点焊功能可快速定位工件，避免焊接移位。注塑、压铸、冲压、精密钣金车间，内建模具修复工位，缩短停机等待时间，降低模具维修外包费用。超声 + 旋转双模式，一台搞定模具全流程抛光。上海新款SANWA选择

DEPOSITRON A‑1 放电被覆机｜模具表面强化，防废料回弹，小巧高效。上海新款SANWA选择

SANWA 布局完整被覆机产品线，包含 DEPOSITRON720 通用型、8**功率型、A-1 轻量化新款机型，覆盖试样打样、中小批量维修、连续规模化生产各类需求。720 机型体积紧凑、性价比突出，适合维修车间与中小型加工厂日常使用；8**功率型号放电能量更强，被覆效率更高，适合磨损程度较高工件；全新 A-1 机型实现小型化升级，整机重量大幅降低，内置工艺参数记忆存储，常用加工配方一键调取，减少反复调试耗时。人机交互界面简洁直观，操作人员经过短期培训即可**作业。设备加工过程无废液、无大量粉尘，绿色环保；散热结构稳定，支持长时间持续开机，满足车间三班运转工况。兼容工具钢、合金钢、铸铁等绝大多数金属基材，SANWA 单台设备可同时承接模具修复、刀具强化、工装保养多种业务。上海新款SANWA选择